（1）罩极线圈断裂或开焊。罩极线圈大多是用裸铜条或裸铜成矩形并在环口处焊接而成，如弯时操作不当使铜管胀裂，或因环口焊接不良而出现虚焊，假焊，经使用一段时间后，使原来隐患扩大造成短路环脱焊裂开，起不到短路环作用而使电动机起动困难解决的办法是针对症状而修理，如发现为虚焊，假焊，将环口重新焊牢；如属短路环断裂无法修得，采用原规格材料制作短路环更换。

（2）负载过大或被驱动设备有故障。如属过载运行，应调整负载到适中，如被驱动机械有故障引起阻力大，应及时检查和修复机械设备。

（3）电机轴承磨损大，转动不灵活或卡住，润滑油脂干涸或变质引起起动困难。经仔细检查如发现轴承损坏，应选同规格的新轴承换上，安装要正，如润滑油干涸，用汽没将轴承原干涸变质的没脂清洗干净，新轴承就清洗干净，晾干后在轴承内及轴承室内，外轴承盖内涂上干净适量的润滑油脂。

（4）转子铸铝笼条和端环断裂，断条，或铜笼条和铜端环焊接处裂开或开焊而造成起动困难。通过检测查出断条或端环开裂处以及铜端环与笼条开裂处，视具体情况修复和更换。

（5）主绕组断路。主绕组断路则电源不能接通，电动机不能起动，主绕组导线断路可能在引线段，可能在线匝中，主要是绕线，嵌接线不当，使用中电机受外力撞击之故。解决的办法是用表电阻档检测，如绕组不通为断路，再找出具体断路处，将断线接好焊牢，包上绝缘即可。

（6）主绕组短路或接错，如凸极式电机主绕组短路，因其为多匝集中绕组，均用较细漆包线绕成，绕时接力过大将漆划破，或经常过载运行，漆膜过热老化而脱落，造成匝间短路。分布槽绕组除上述两原因外，在嵌线过程中将匝间漆膜划造成短路等。解决的办法是先测出短路处，视短路具体部位及严重程度，分别采取局部包扎或更换绕组修复。

（7）检修后电机组装不当。如定子，转子铁心内表面有漆膜等造成有时起动困难，或在某一部位起动困难。解决的办法是拆开电机，清除掉漆膜，组装时将定，转子铁对齐，保证同心度，使气隙均匀，就能使电动机起动顺利。